Dotexa Manager – Sistema di supervisione e gestione per linee film in bolla

Gli elevati standard di qualità e i requisiti tecnici dei materiali per le nuove applicazioni richiedono un miglioramento costante dei processi di produzione e l’introduzione di sistemi sempre più efficienti di automazione, monitoraggio e controllo dei processi e di certificazione della qualità.

MAGGIORI INFORMAZIONI
  • Database per la memorizzazione dei parametri di processo: permette di creare o modificare ed archiviare ricette che possono essere in seguito scaricate
  • Gestione materie prime: memorizzate con codice numerico e descrizione
  • Gestione delle ricette di dosaggio: per creare, modificare e memorizzare ricette di dosaggio con codice e descrizione
  • Melting profile manager: per creare memorizzare e modificare diversi profili di temperatura con codice e descrizione
  • Gestione ricette di estrusione: permette di creare o modificare ed archiviare ricette di estrusione con codice numerico e descrizione
  • Gestione prodotto: permette di creare o modificare un database di prodotti codificati. Ogni codice prodotto è associato a una ricetta di dosaggio, di estrusione o temperatura del melt
  • Gestione ordini: permette di creare o modificare un elenco di commesse contenenti dati utili per l’identificazione e la rintracciabilità dei singoli ordini. Ad ogni ordine viene assegnato un codice prodotto
  • Registrazione della quantità di materie prime utilizzate nel processo. Totale per ingrediente
  • Registrazione degli eventi di allarme
  • Analisi statistica di processo (SPC=Statistical Process Analysis) per dosaggio e dati di estrusione
  • Esportazione dei dati per ulteriori analisi (Lotus, Excel)

Report

  • Visualizzazione e stampa report inventario: per codice prodotto, commessa, ricetta e data
  • Visualizzazione e stampa report qualità: per commessa
  • Caricamento materiali: controllo e gestione. Sistema di controllo attivo del caricamento disponibile come opzione
  • Dosaggio gravimetrico: visualizzazione e impostazione dati, memorizzazione ricette
  • Estrusione: monitoraggio e impostazione dati, memorizzazione ricette
  • Monitoraggio del fuso: controllo e regolazione digitale delle temperature del melt (non fornito con il sistema – necessità di porta seriale)
  • Monitoraggio del fuso: controllo e regolazione digitale delle temperature del melt (non fornito con il sistema – necessità di porta seriale)
  • Larghezza: impostazione e visualizzazione tramite sistema W-SCAN
  • IBC: impostazione e monitoraggio tramite il sistema di controllo IBC
  • Interfaccia di controllo della gabbia: regolazione e controllo attraverso il sistema KALIBRO
  • Cage control system interfacing: setting and monitoring through KALIBRO System
  • Interfaccia di visualizzazione del profilo di spessore: profilo polare e cartesiano
  • Auto profilo: visualizzazione dei punti polari e cartesiani
  • Allarmi ed avviso eventi
  • Visualizzazione allarmi a breve termine
  • Assistenza remota via modem
  • Apparecchiature ausiliarie del cliente: monitoraggio
  • Quadro di controllo:
    • – PC 19” industriale con display TFT a colori e touch screen (resistivo)
    • – CPU Intel Core2 Duo L7400 1.5 GHz, 667 MHz FSB, 4 MB L2 cache.
    • – Disco fisso 40 GB idoneo per ambienti industriali.
    • – Microsoft OEM Windows XP Professional Service Pack 3, CD, multilingue.
    • – Modulo I/O master, CPU x86 100 MHz Intel compatibile (fornito se è richiesta la gestione manuale della linea).
    • – Console per il controllo manuale della linea (fornito se è richiesta la gestione manuale della linea).
  • Moduli I/O remoti di produttori leader sul mercato, forniti in base alla configurazione del sistema.
  • Possibilità di gestire interamente il sistema da una singola stazione centrale di controllo.
  • Facile, veloce e precisa impostazione dei parametri
  • Possibilità di richiamare configurazioni precedentemente salvate, per un veloce avvio della linea e cambio materiali
  • Stampa report consumi e report di produzione (opzionale)
  • Monitoraggio del processo in tempo reale con immediata e dettagliata segnalazione di eventuali anomalie
  • Fornisce le informazioni necessarie per validare i processi di produzione nell’ambito dell’assicurazione qualità
  • Possibilità di collegamento in rete con supervisore di fabbrica
  • Un sistema avanzato progettato per facilitare il controllo del processo di estrusione da parte dell’operatore; grazie al touch screen, DOTEXA dispone di un’interfaccia intuitiva e rende le operazioni di controllo dell’estrusione più facili che mai
  • Fornisce il monitoraggio e il controllo completi del processo di estrusione. Controlla funzioni come il caricamento del materiale in granuli, il dosaggio gravimetrico dei materiali, la temperatura e la pressione di estrusione, il raffreddamento e la calibrazione, il profilo spessore, le velocità degli estrusori e del traino e le apparecchiature ausiliare (su richiesta).

icona_doc_giallo   Catalogo

Share