Gli elevati standard di qualità e i requisiti tecnici dei materiali per le nuove applicazioni richiedono un miglioramento costante dei processi di produzione e l’introduzione di sistemi sempre più efficienti di automazione, monitoraggio e controllo dei processi e di certificazione della qualità.
Dotexa Manager – Sistema di supervisione e gestione per linee film in bolla
- Database per la memorizzazione dei parametri di processo: permette di creare o modificare ed archiviare ricette che possono essere in seguito scaricate
- Gestione materie prime: memorizzate con codice numerico e descrizione
- Gestione delle ricette di dosaggio: per creare, modificare e memorizzare ricette di dosaggio con codice e descrizione
- Melting profile manager: per creare memorizzare e modificare diversi profili di temperatura con codice e descrizione
- Gestione ricette di estrusione: permette di creare o modificare ed archiviare ricette di estrusione con codice numerico e descrizione
- Gestione prodotto: permette di creare o modificare un database di prodotti codificati. Ogni codice prodotto è associato a una ricetta di dosaggio, di estrusione o temperatura del melt
- Gestione ordini: permette di creare o modificare un elenco di commesse contenenti dati utili per l’identificazione e la rintracciabilità dei singoli ordini. Ad ogni ordine viene assegnato un codice prodotto
- Registrazione della quantità di materie prime utilizzate nel processo. Totale per ingrediente
- Registrazione degli eventi di allarme
- Analisi statistica di processo (SPC=Statistical Process Analysis) per dosaggio e dati di estrusione
- Esportazione dei dati per ulteriori analisi (Lotus, Excel)
Report
- Visualizzazione e stampa report inventario: per codice prodotto, commessa, ricetta e data
- Visualizzazione e stampa report qualità: per commessa
- Caricamento materiali: controllo e gestione. Sistema di controllo attivo del caricamento disponibile come opzione
- Dosaggio gravimetrico: visualizzazione e impostazione dati, memorizzazione ricette
- Estrusione: monitoraggio e impostazione dati, memorizzazione ricette
- Monitoraggio del fuso: controllo e regolazione digitale delle temperature del melt (non fornito con il sistema – necessità di porta seriale)
- Monitoraggio del fuso: controllo e regolazione digitale delle temperature del melt (non fornito con il sistema – necessità di porta seriale)
- Larghezza: impostazione e visualizzazione tramite sistema W-SCAN
- IBC: impostazione e monitoraggio tramite il sistema di controllo IBC
- Interfaccia di controllo della gabbia: regolazione e controllo attraverso il sistema KALIBRO
- Cage control system interfacing: setting and monitoring through KALIBRO System
- Interfaccia di visualizzazione del profilo di spessore: profilo polare e cartesiano
- Auto profilo: visualizzazione dei punti polari e cartesiani
- Allarmi ed avviso eventi
- Visualizzazione allarmi a breve termine
- Assistenza remota via modem
- Apparecchiature ausiliarie del cliente: monitoraggio
- Quadro di controllo:
- – PC 19” industriale con display TFT a colori e touch screen (resistivo)
- – CPU Intel Core2 Duo L7400 1.5 GHz, 667 MHz FSB, 4 MB L2 cache.
- – Disco fisso 40 GB idoneo per ambienti industriali.
- – Microsoft OEM Windows XP Professional Service Pack 3, CD, multilingue.
- – Modulo I/O master, CPU x86 100 MHz Intel compatibile (fornito se è richiesta la gestione manuale della linea).
- – Console per il controllo manuale della linea (fornito se è richiesta la gestione manuale della linea).
- Moduli I/O remoti di produttori leader sul mercato, forniti in base alla configurazione del sistema.
- Possibilità di gestire interamente il sistema da una singola stazione centrale di controllo.
- Facile, veloce e precisa impostazione dei parametri
- Possibilità di richiamare configurazioni precedentemente salvate, per un veloce avvio della linea e cambio materiali
- Stampa report consumi e report di produzione (opzionale)
- Monitoraggio del processo in tempo reale con immediata e dettagliata segnalazione di eventuali anomalie
- Fornisce le informazioni necessarie per validare i processi di produzione nell’ambito dell’assicurazione qualità
- Possibilità di collegamento in rete con supervisore di fabbrica
- Un sistema avanzato progettato per facilitare il controllo del processo di estrusione da parte dell’operatore; grazie al touch screen, DOTEXA dispone di un’interfaccia intuitiva e rende le operazioni di controllo dell’estrusione più facili che mai
- Fornisce il monitoraggio e il controllo completi del processo di estrusione. Controlla funzioni come il caricamento del materiale in granuli, il dosaggio gravimetrico dei materiali, la temperatura e la pressione di estrusione, il raffreddamento e la calibrazione, il profilo spessore, le velocità degli estrusori e del traino e le apparecchiature ausiliare (su richiesta).
